石墨电极
超高功率石墨电极是电弧炉绿色炼钢不可替代的导电、导热材料
石墨电极
昇能集团是一家全球领先的超高功率石墨电极生产制造商,超高功率石墨电极是电弧炉绿色炼钢不可替代的导电、导热材料,使其在环保节能减排方面优于高炉炼钢,是全球钢铁工业节能减排的主要发展方向。昇能生产的超高功率石墨电极致力于持续推动下游产业转型成为在全球市场双碳目标背景下可持续价值链的一分子。
  • 综述
  • 石墨电极
  • 产品
  • 昇能优势
  • 生产工艺
  • 产业布局
  • 产业转型
  • 25
    全球客户群遍布25 个国家,包含亚欧非美中东主要电弧炉钢铁制造商
  • 46000
    于意大利及中国设下生产基地,总产能达到 46,000 吨,预计2025 年将达到 68,000 吨
  • 72%
    减少二氧化碳排放72%、节能74%、减少二氧化硫99%及氮氧化物排放97%
  • 80%
    电弧炉炼钢行业消耗超高功率石墨电极约占总消耗量的80%
石墨电极

石墨电极是电弧炉钢铁制造和其他工业/民用领域的关键组成部分。它由高纯度的石墨材料制成,具有良好的导电性能和高温稳定性,能够承受高强度的电流和高温环境。昇能生产两个组成完整石墨电极的部分:石墨电极本体和接头。


昇能生产的超高功率石墨电极是电弧炉绿色炼钢不可替代的导电、导热材料,使其在环保节能减排方面优于高炉炼钢,是全球钢铁工业节能减排的主要发展方向。

产品

石墨电极已有100多年的悠久历史。石墨是一种独特的材料,在炼钢过程中尚无已知的替代品。

石墨具有耐高温、高导热性、低电阻和高温下强度高的特点。

  • 电阻率
    石墨电极的消耗在其应用过程中会受到许多变量的影响。根据所使用的原材料以及在现代化高生产率熔炼车间中使用 UHP 级电极生产的钢种,石墨电极在某些情况下可以实现每吨钢的消耗量低于 2 公斤。
  • 弯曲强度
    石墨电极的消耗在其应用过程中会受到许多变量的影响。根据所使用的原材料以及在现代化高生产率熔炼车间中使用 UHP 级电极生产的钢种,石墨电极在某些情况下可以实现每吨钢的消耗量低于 2 公斤。
  • 杨氏模量
    石墨电极的消耗在其应用过程中会受到许多变量的影响。根据所使用的原材料以及在现代化高生产率熔炼车间中使用 UHP 级电极生产的钢种,石墨电极在某些情况下可以实现每吨钢的消耗量低于 2 公斤。
  • 体积密度
    石墨电极的消耗在其应用过程中会受到许多变量的影响。根据所使用的原材料以及在现代化高生产率熔炼车间中使用 UHP 级电极生产的钢种,石墨电极在某些情况下可以实现每吨钢的消耗量低于 2 公斤。
  • CET(100°C-600°C)
    石墨电极的消耗在其应用过程中会受到许多变量的影响。根据所使用的原材料以及在现代化高生产率熔炼车间中使用 UHP 级电极生产的钢种,石墨电极在某些情况下可以实现每吨钢的消耗量低于 2 公斤。
  • 灰分含量
    石墨电极的消耗在其应用过程中会受到许多变量的影响。根据所使用的原材料以及在现代化高生产率熔炼车间中使用 UHP 级电极生产的钢种,石墨电极在某些情况下可以实现每吨钢的消耗量低于 2 公斤。
昇能优势

持续致力于绿色生产流程,以减少排放和浪费,减少能源消耗,提高效率

通过消除各种生产工艺的瓶颈,提高生产效率,优化生产能力

通过深化与现有客户的业务并继续接触新的潜在客户,扩大业务规模并提高市场份额

在电极短缺地区的销售进行战略分配,满足不同区域客户需求

战略调整库存管理和采购政策,以严格控制原材料的库存水平和采购成本

生产工艺

包括混合、挤压、烘烧、浸渍、再烘烧、石墨化和机械加工。生产石墨电极的主要原料是石油焦和针状焦。制造商使用这两种原料的不同比例来生产不同质量的石墨电极。石墨电极生产过程中对能源效率和减排的持续改进,如改善烘烧和石墨化过程,可以进一步降低生产过程中的能源消耗和排放。

  • 01
    原材料
  • 02
    筛分、碾磨及混合
  • 03
    压型
  • 04
    焙烧
  • 05
    浸渍
  • 09
    石墨电极(成品)
  • 08
    机械加工
  • 07
    石墨化
  • 06
    再焙烧
业务布局

战略选址于欧洲和中国两个贸易走廊枢纽,实现为全球客户提供本地化服务。

助力炼钢产业向低碳环保转型
  • (01)
    提高能源效率
    石墨电极在钢铁冶炼以及有色金属冶炼(如铝、铜、锌等)中,特别是在电弧炉钢铁制造技术和其他电加热炉中的应用,提高了能源效率。相比传统的燃料热处理,电加热可以更精确地控制温度和热分布,从而减少能源浪费。
  • (02)
    降低温室气体排放
    使用电弧炉和石墨电极的冶炼工艺减少了对化石燃料的依赖,从而降低了温室气体(如二氧化碳)的排放。这对减少整个冶金行业的碳足迹起到了重要作用。
  • (03)
    减少环境污染
    石墨电极的使用减少了在传统冶炼过程中可能产生的其他环境污染物,如烟尘、硫化物和氮氧化物的排放。
  • (04)
    促进废物回收和再利用
    在电弧炉冶炼中,废钢和其他金属废料可以作为原料回收利用,不仅节省了资源,还减少了废物的产生和处理,符合循环经济原则。
  • (05)
    技术创新和优化
    通过技术创新,如改进石墨电极的设计和材料,可以进一步提高其耐用性和效率,从而降低能源消耗和运营成本。
  • (06)
    减少原料需求
    由于石墨电极的高效性,它们在冶炼过程中可以更有效地利用原料,减少对新原料的需求,进而降低了对环境的影响。
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