石墨负极

石墨负极

石墨负极材料是锂离子电池（LiB）的关键原材料之一，而石墨为电池负极的主要原材料，超过95%的电动汽车电池负极都包含了石墨。

昇能优势

由于石墨电极和石墨负极材料的制造流程高度相似，可以利用现有产品中使用的共性工艺技术以最低成本来助力石墨负极材料业务。昇能集团于欧洲市场将拥有先行者优势，4个“准备就绪”：

拓展意大利的棕地项目可避免耗时的选址和证照审批等步骤；与其他市场参与者处于规划阶段的绿地项目相比，可更快并有效率地启动建设工程。

集团将为第一家以尖端领先的中国技术在欧洲引入粉末路线制造工艺的人造石墨负极材料制造商，相对上处于研发粉末路线制造工艺或仍使用较落后的块状路线制造工艺的欧洲制造商更具优势。

集团已提前开拓市场，在客户资格审核/认证流程中处于领先进展，锁定客户群体，与客户保持较强的粘性，同时建立市场入场壁垒。

打造欧洲品牌”Sanode”，产品组合已持续优化，通过客户测试，并为电动汽车和储能系统的应用作出充分的准备。

电阻率

石墨电极的消耗在其应用过程中会受到许多变量的影响。根据所使用的原材料以及在现代化高生产率熔炼车间中使用 UHP 级电极生产的钢种，石墨电极在某些情况下可以实现每吨钢的消耗量低于 2 公斤。
弯曲强度

石墨电极的消耗在其应用过程中会受到许多变量的影响。根据所使用的原材料以及在现代化高生产率熔炼车间中使用 UHP 级电极生产的钢种，石墨电极在某些情况下可以实现每吨钢的消耗量低于 2 公斤。
杨氏模量

石墨电极的消耗在其应用过程中会受到许多变量的影响。根据所使用的原材料以及在现代化高生产率熔炼车间中使用 UHP 级电极生产的钢种，石墨电极在某些情况下可以实现每吨钢的消耗量低于 2 公斤。
杨氏模量

石墨电极的消耗在其应用过程中会受到许多变量的影响。根据所使用的原材料以及在现代化高生产率熔炼车间中使用 UHP 级电极生产的钢种，石墨电极在某些情况下可以实现每吨钢的消耗量低于 2 公斤。
杨氏模量

石墨电极的消耗在其应用过程中会受到许多变量的影响。根据所使用的原材料以及在现代化高生产率熔炼车间中使用 UHP 级电极生产的钢种，石墨电极在某些情况下可以实现每吨钢的消耗量低于 2 公斤。

技术优势

昇能凭借石墨电极和石墨负极材料之间的共同主要原材料及工艺技术（例如：碳化和石墨化），能优化工厂利用率及体现协同效应。

此外，集团拥有行业领先的石墨负极材料生产技术 - 粉末路线人造石墨负极材料制造工艺技术，可支持欧洲电池供应链。为欧洲石墨负极材料供应链本地化提供助力和领先技术支持。

生产工艺

包括筛分、研磨和混合、制粒、烘烧、石墨化、涂层和碳化以及机械加工。焦炭原料经粗碎和干燥后与粘合剂沥青混合，经过电加热表面改性、冷却、融合混合和其他步骤来制造合成石墨负极。

附注：*与石墨电极拥有共同生产工艺

助力低碳环保产业转型

(01)

支持电动汽车产业

石墨负极材料是锂离子电池的关键组成部分，而锂离子电池是当代电动汽车的主要能源存储系统。电动汽车相比传统的内燃机汽车有更低的碳排放，对减少交通领域的温室气体排放具有重要意义。
(02)

提高锂电池效率

石墨负极材料由于其优良的电化学稳定性和高能量密度，使锂电池更高效。这种效率提升有助于减少电池使用过程中的能量损耗，降低整体的能源消耗。
(03)

推动可再生能源存储

在可再生能源领域，如太阳能和风能，石墨负极材料用于制造的电池可以有效存储间歇性能源，使得可再生能源更可靠、更易于整合进电网，促进能源结构的绿色转型。
(04)

延长电池寿命和循环性

由于石墨负极材料提供的高循环稳定性，锂电池的使用寿命得到延长，减少了电池废弃物的产生和对环境的影响，符合可持续发展的理念。
(05)

减少对有害物质的依赖

相比其他可能含有有害重金属的电池技术，基于石墨负极材料的锂电池在环保方面更有优势，减少了对有害物质的使用和相关的环境风险。
(06)

促进循环经济

随着电池回收技术的进步，石墨负极材料中的石墨材料和其他组分可以被回收利用，减少资源浪费并支持循环经济的发展。